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Economia circular e reciclagem avançada na K 2025: Hall 7.0 - stand 70SC05

Fraunhofer IVV apresenta processo de reciclagem de solventes para recuperar plásticos complexos

10/10/2025

Na K 2025, o Instituto Fraunhofer de Engenharia de Processos e Embalagens IVV irá demonstrar um processo inovador de reciclagem, à base de solventes, para a recuperação de plásticos a partir de misturas complexas provenientes de uma vasta gama de setores, tais como embalagens, automóvel, eletrónica, construção e têxteis. Esta tecnologia facilita a reutilização de frações de resíduos que, com processos de reciclagem convencionais, não poderiam ser integradas num modelo de economia circular.

Produção de amostras de reciclados poliméricos de alta qualidade
Produção de amostras de reciclados poliméricos de alta qualidade.

O processo, desenvolvido no Fraunhofer IVV, será exposto no stand do Fraunhofer Circular Plastics Cluster. A sua natureza versátil permite obter plásticos reciclados de alta pureza a partir de resíduos que, normalmente, não seriam utilizáveis. De acordo com Andreas Mäurer, responsável pelo desenvolvimento de processos para a reciclagem de polímeros no Instituto, a reciclagem por solventes permite dissolver seletivamente o polímero alvo, separando-o com elevada pureza de outros polímeros e sólidos na mistura. Impurezas como retardadores de chama, plastificantes, produtos de degradação ou odores são removidos por solventes específicos.

Ao contrário da reciclagem química, o processo não degrada os polímeros e, por conseguinte, não requer uma repolimerização. Este facto torna-o uma alternativa física eficiente e de estrutura favorável. O Instituto dispõe de uma unidade piloto, em grande escala, para aumentar o processo e gerar lotes de reciclagem para ensaios industriais. O Fraunhofer IVV está atualmente à procura de parceiros para levar esta tecnologia a aplicações industriais.

Reciclagem de alta pureza para embalagens reutilizáveis

O processo permite, também, o cumprimento dos objetivos estabelecidos no novo Regulamento Europeu sobre Embalagens e Resíduos de Embalagens (PPWR). É adequado tanto para embalagens flexíveis, como rígidas e cumpre os requisitos de segurança alimentar, alcançando uma eficiência de limpeza até 99,8% para contaminantes de alta e média volatilidade. Isto permite a reutilização de materiais reciclados na produção de novas embalagens, mesmo para produtos sensíveis.

Até 30% de material reciclado já foi integrado com sucesso em estruturas monomaterial de embalagem para alimentos, e até 62% em embalagens destinadas a produtos de cuidados pessoais e de saúde.
Em aplicações não alimentares, foi possível atingir 100% de conteúdo reciclado.

Especialistas em reciclagem: Martin Schlummer e Andreas Mäurer

Especialistas em reciclagem: Martin Schlummer e Andreas Mäurer.

Automóvel: do veículo em fim de vida ao carro novo

Um dos maiores desafios tem sido a separação de plásticos de veículos em fim de vida, que muitas vezes contêm materiais compostos e componentes escuros que são difíceis de detetar. Utilizando técnicas de triagem mecânica e espectroscópica a laser, foram alcançadas concentrações de termoplásticos, como PC/ABS, entre 80% e 90%, que são depois purificados pelo processo de solvente. O reciclado resultante pode ser combinado com material virgem e aditivos para criar compostos com um elevado rácio de reciclagem pós-consumo (PCR), adequado mesmo para interiores de automóveis.

Isto facilita o cumprimento da Diretiva Europeia relativa aos veículos em fim de vida, que estabelece o objetivo de que 25% do peso dos plásticos em veículos novos seja proveniente de material pós-consumo (PCR) até 2030, sendo um quarto desse total oriundo de veículos em fim de vida.

Recuperação de plásticos contaminados e materiais compósitos

O processo também permite a recuperação de plásticos valiosos em materiais compósitos ou contaminados com substâncias nocivas. Por exemplo, os resíduos de equipamentos elétricos, com uma grande variedade de plásticos e aditivos perigosos, como os retardadores de chama, podem ser tratados com esta tecnologia para obter plásticos sem substâncias tóxicas. Do mesmo modo, o poliestireno espumado contaminado com HBCD, proveniente da indústria da construção, pode ser transformado em reciclagem sem retardadores.

De acordo com Mäurer, o processo pode ser adaptado a materiais específicos, tais como invólucros de baterias, têxteis revestidos ou materiais lacados. O sistema permite separar a matriz plástica de componentes como fibras de carbono, fibras de vidro ou inserções metálicas. Também é aplicado à reciclagem de pavimentos em PVC, dos quais são removidos os plastificantes indesejados para obter um PVC reciclado que cumpre os regulamentos REACH e pode ser reutilizado em novos pavimentos em vinil.

Apresentação no K 2025 sobre digitalização e sustentabilidade

No âmbito do programa especial 'Plastics Shape the Future', a diretora do Fraunhofer IVV e membro do conselho de administração do Fraunhofer CCPE, Andrea Büttner, fará uma apresentação no dia 11 de outubro de 2025, às 13h45, no stand da Plastics Europe (Hall 6/C40). Sob o título ‘Digitalização, modelação e inteligência artificial: de quanto precisamos realmente no mundo dos materiais’, analisará criticamente o papel destas tecnologias na transição para uma economia circular, destacando exemplos da sua aplicação efetiva na interação homem-máquina, no desenvolvimento de materiais e na otimização de processos.

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