Com foco na eficiência energética e na sustentabilidade
De 15 a 19 de setembro, a Netstal vai apresentar no Centro de Exposições de Munique o seu sistema de moldagem por injeção PET-Line 4000 de última geração. No stand da empresa na Drinktec 2025 (pavilhão C6, stand 361), a empresa suíça terá em exibição uma solução concebida para aumentar a eficiência e reduzir o consumo de recursos no fabrico de pré-formas PET, mantendo elevados níveis de produtividade e qualidade.
Sistema completo PET-Line 4000: altamente eficiente e economizador de recursos (imagem ilustrativa).
Durante o evento, será demonstrada a produção ao vivo de pré-formas de 6,9 gramas com gargalo 25/22, utilizando resina PET com 30% de conteúdo reciclado pós-consumo (rPET). As pré-formas geradas serão reintroduzidas no ciclo de reciclagem, em conformidade com os atuais requisitos de sustentabilidade no setor das bebidas.
Pronto para moldes de alta cavitação
O sistema inclui um molde de 144 cavidades desenvolvido pela MHT, uma empresa irmã da Krones, que incorpora uma função de autolimpeza. O PET-Line 4000 atingirá um tempo de ciclo de apenas 4,8 segundos, o que significa uma capacidade de produção de cerca de 108.000 pré-formas por hora. Além disso, a MHT oferece uma variante de molde com 160 cavidades para quem procura uma produção ainda maior. Para requisitos de produção mais elevados, a PET-Line 5000 — com até 192 cavidades possíveis — representa a opção de maior capacidade na gama.
Eficiência energética
A eficiência energética foi uma prioridade na conceção da nova PET-Line. O sistema aproveita a energia cinética da travagem na unidade de fixação e no sistema de refrigeração pós-moldagem, uma vantagem fundamental que, de acordo com a Netstal, o torna o sistema mais eficiente da sua classe. Com a nova função opcional de Redução da Pressão do Sistema, a pressão hidráulica é ajustada dinamicamente para níveis ótimos, reduzindo ainda mais o consumo de energia e a pegada ambiental. Em comparação com sistemas semelhantes existentes no mercado, estima-se que a PET-Line possa gerar poupanças anuais de energia de até cinco dígitos em euros.
Controlo de qualidade em tempo real e amostragem inteligente
A Netstal aperfeiçoou a precisão e a repetibilidade do processo, mas vai mais longe ao integrar um sistema de inspeção avançado desenvolvido em conjunto com a IMDvista. Baseado em câmaras inteligentes com funções de autoaprendizagem, este sistema deteta defeitos em tempo real e adapta-se a novos designs de pré-formas. Isto permite aos operadores intervir rapidamente em caso de desvios do processo e, por sua vez, gerar documentação de qualidade completa para os clientes finais.
Além disso, a função Quality Shot permite selecionar e isolar automaticamente um lote completo de pré-formas para análise laboratorial, proporcionando um controlo ainda mais abrangente, a pedido.
Operação intuitiva: tarefas inteligentes para uma produção eficiente
Com os operadores em mente, a Netstal melhorou a experiência do utilizador com uma interface simplificada e comandos inteligentes através do seu sistema Axos. O novo módulo de Tarefas guia a equipa passo a passo através de processos mais complexos. A primeira tarefa lançada é a 'Quick Mold Change' (Mudança Rápida de Molde), que facilita a mudança de moldes, mesmo para o pessoal menos experiente, com instruções visuais pormenorizadas. Novas tarefas serão integradas num futuro próximo, reforçando a autonomia e a eficiência no chão de fábrica.
Além disso, o seu parceiro digital bfa solutions demonstrará na Drinktec a integração total da linha de produção no seu sistema MES, utilizando as normas OPC-UA e Euromap, garantindo a compatibilidade e o controlo total do ambiente de produção.
Colaboração com parceiros tecnológicos líderes
A Netstal não estará sozinha na Drinktec. Outros parceiros irão acompanhar esta demonstração tecnológica: a Neopet fornecerá o material PET reciclado de qualidade alimentar (Ciclo 80-R30), a Eisbär o equipamento de transporte, secagem e desumidificação de moldes, e a EF Cooling o sistema de arrefecimento.
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