Brother recebe o Technical Packaging Award no Packaging Contest no Japão

A Brother, especialista em soluções de impressão, identificação e digitalização, ganhou o Technical Packaging Award no Packaging Contest 2024, no Japão, organizado pelo Japan Packaging Institute.

O prémio foi atribuído ao novo material de amortecimento pequeno e leve de celulose moldada. Segundo a organização, o produto da Brother é compacto e leve, ao mesmo tempo que mantém o desempenho do amortecimento, reduzindo assim as emissões de CO₂ em 33% - durante a produção e noutros processos - e também o tamanho das caixas de embalagem em 7%.

O Japan Packaging Contest, que este ano celebra a sua 46.ª edição, tem como objetivo contribuir para o desenvolvimento e divulgação de embalagens e tecnologias de embalamento excecionais, avaliando as candidaturas de várias perspetivas e selecionando trabalhos excelentes.

O Technical Packaging Award, que a Brother recebeu este ano, é um dos galardões da categoria Packaging Technology Award. Este prémio é concedido a soluções de embalamento que se destacam tecnicamente em termos de proteção, conservação e funcionalidade.

Para proteger produtos como as impressoras, a Brother desenvolveu uma pasta moldada feita de papel como alternativa ao poliestireno expandido de plástico. A pasta de papel tradicional tinha problemas com o aumento de tamanho e peso necessários para manter o desempenho do amortecimento, o que levava a maiores emissões de CO₂ durante a produção e outros processos. Em resposta, a Brother desenvolveu uma pasta moldada mais pequena e mais leve.

A celulose moldada, recentemente concebida e premiada, otimiza a colocação e permite absorver eficazmente os choques sendo apenas colocada nos quatro cantos laterais inferiores e superiores da impressora.

Esta redução do tamanho e de peso da fibra moldada diminui a quantidade de recursos necessários para a produção e, em comparação com o design tradicional, reduz em 33% as emissões de CO₂. Além disso, as caixas de embalagem mais pequenas melhoram a eficiência do transporte, o que contribui ainda mais para a redução das emissões de CO₂.

No desenvolvimento da nova fibra moldada, a Brother utilizou tecnologia própria para simular impactos como quedas, o que reduziu o número de protótipos necessários. Assim encurtou 90% o período de desenvolvimento - em comparação com a realização de testes como a análise de quedas apenas com protótipos físicos - e também reduziu as emissões de CO₂ associadas à produção de protótipos e outros processos.

Este novo modelo está a ser utilizado na Austrália desde março de 2024 e está prevista a sua implementação em mais regiões.