61 car inteligência digital ao mundo físico, que me levou, em 2019, a dar os primeiros passos num projeto que, em 2023, culminou na fundação da BrainR. Mais do que uma empresa de software de gestão de operações para a indústria alimentar, a BrainR é a materialização de uma ideia ousada: criar um cérebro digital capaz de orquestrar, de forma autónoma, cada processo, cada máquina, cada decisão dentro de uma fábrica. Uma inteligência que não apenas observa, mas que compreende, antecipa e age. Esta é a visão que me inspira todos os dias! No entanto, ela ainda não é possível de ser alcançada. Nem mesmo com a IA mais avançada do mundo. Porquê? Porque as fábricas são físicas. Os produtos alimentares são físicos. A IA não é. Ainda há um grande gap entre o que a IA consegue fazer e o que pode ser trazido para as fábricas de todo o mundo. E, apenas e só quando este gap tecnológico estiver preenchido, é que sentiremos uma verdadeira revolução industrial, em escala. Uma que ainda não foi verdadeiramente anunciada. O HARDWARE ESTÁ QUASE LÁ. MAS O SOFTWARE… AINDA NÃO Empresas como a Boston Dynamics e outras já estão a trabalhar em robôs móveis em ambientes industriais com agilidade quase humana. A Figure AI já tem humanoides a aprender tarefas observando-as, como um colaborador em formação. Sistemas de logística interna autónoma — da Ocado, da Amazon Robotics, da ABB — estão a redesenhar o chão de fábrica em tempo real. No entanto, falta algo ainda mais importante: uma camada inteligente, orquestradora, flexível, que compreenda o contexto e os dados, e saiba tomar decisões de forma autónoma e confiável. É isso que a BrainR está a construir — o cérebro das fábricas do futuro. A ORIGEM E O ‘PORQUÊ DE TUDO A história da BrainR começa em 2019 com uma missão clara: transformar o setor alimentar. Identificámos uma oportunidade para criar algo verdadeiramente inovador — um sistema de gestão de operações de fábrica (MES e MOM) totalmente cloud-native, concebido de raiz para responder às exigências únicas da indústria alimentar. O mercado já estava saturado de soluções antigas e ineficazes, incapazes de lidar com a complexidade das operações diárias de fábricas modernas. Faltava a flexibilidade que a cloud traz. Faltava a experiência de Rápida. Flexível.Segura. Sustentável. Concebida para satisfazer as mais elevadas exigências da indústria alimentar, a termoformadora wePACK 7000 da Weber destaca-se pela sua precisão, higiene e eficiência energética. A sua construção totalmente em aço inoxidável e a tecnologia servo-acionada garantem uma operação fiável e duradoura. Compatível com todos os tipos de embalagens: MAP, vácuo, skin, multicamadas e adequada para filmes convencionais ou sustentáveis. Graças ao sistema de troca rápida SmartChange e à sua integração perfeita com as gamas Weber, a produção mantém-se fluida, eficiente e ininterrupta. WePACK 7000: Inovação e desempenho para a embalagem do futuro.
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